高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

　　高频淬火设备配套的平面淬火感应器制作：

　　1、机床导轨淬火感应器：根据不同机床导轨平面的截面图形，严格做成仿型形状，一般由10×10mm的方铜管制成。加装导磁体，利用磁路的缺口效应，对平面进行扫描加热；感应器上同时有均匀分布的水孔；在扫描加热的后面同时进一行扫描喷水淬火。

　　2、平板淬火或钢板淬火：感应器和导轨淬火类似可做成仿形的，如果是钢板上下两个面同时淬火，可以做成U型感应器。

　　3、齿条平面淬火：与导轨淬火类似。

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