高频钎焊设备应用场景广，比如对钻头焊接、车刀钎焊、截齿感应钎焊、电机铜端环钎焊、盾构机刀盘焊接等等，那么该设备比其他设备有哪些优势呢？分析如下：

     一、高频钎焊设备主要特点：

     1、非接触式感应加热速度快,效率高。

     2、只需将铜或银焊片放到刀头和基体之间定好位即可。

     3、节能省电成本低。

     4、氧化面积小。

     5、焊接后焊缝饱满牢固。

     6、安全无明火:无高压,免除高压触电危险。

    设备主要应用范围：各种硬质合金车刀、刨刀的焊接；金钢石复合片钻头的焊接；各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。焊接不同零件，仅仅更换感应器，灵活简单，省心省力。

     二、高频钎焊设备不仅仅用于焊接领域而且还可以用于如下场景：

     1、有缝钢管内壁淬火、砼泵管内壁淬火、机床导轨的淬火处理；

     2、煤矿用截齿的焊接；

     3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；  

     4、直径30以下螺栓的热变形；          

     5、直径30以下的螺母的热变形；

     6、金属粉末重熔；                     

     7、直径300以下链轮的热处理；

     8、直径80以下轴的淬火处理；          

     9、直径80以下工件的横截面处理；

     10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；     

     11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；

     12、汽车、摩托车零部件的局部热处理。

    对于不同零件的热处理，根据工艺要求而定，一机多用，省心省力省银子，一站式采购，包教包会包使用，终身维护。高频钎焊设备是一个焊接通用名词，对于淬火工艺，又称为高频淬火设备，依次类推就知道他的名字有多个，不难理解，其实是一样的产品。