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中频锻造炉

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圆钢全自动智能锻造设备组成和特点

发布日期:2023-06-05 作者:河南德胜 点击:

透热锻打对于行业中的从业者来说是一个很好理解也很清楚的一种工艺过程。从字面上来看“透热锻打”应该是包含了两段工艺过程,顾名思义应该把它分开来看。先是“透热”然后是“锻打”。为实现该工艺,其中就需要采用中频透热锻造炉设备。 
轴承锻造中频炉生产线
 河南德胜圆钢中频透热锻造成套设备包括如下组成:
                1、IGBT 中频透热锻造炉设备主机                                 一套;
                2、定制中频锻造炉膛(加热不同规格的棒料)              一套;
                3、全自动上料机构                                                         一套;
                4、红外测温系统                                                            一套;
                5、三分选装置                                                               一套。
    根据加热不同直径长度的不锈钢棒、圆钢、棒料、黄铜棒、铝棒、扁钢等金属材料,进行个性化定制中频锻造加热炉,工艺要求不同,其配置也不同。
圆钢锻造自动化中频炉
   
   对于圆钢、铜棒、扁钢、不锈钢棒料、汽车零配件、轴承等零件的透热锻造,一般采用中频锻造炉设备。那么,一体式中频锻造炉(卧式中频锻造炉)和分体式中频锻造炉有什么区别呢?
   结构形式不一样。一体式中频透热炉由IGBT中频感应加热电源、感应器炉体、炉体平台,气缸送料装置(自动送料机)时间控制系统、红外温度分拣机构等几部分组成,集成在统一的平台之上(根据需要选配自动化机械手)。分体式中频锻造炉,主要有中频加热设备和定制炉膛组成。 
    体积大小不一样。 一体卧式中频锻造炉高度集成,占地小,整线一键启动,减少人工依赖。分体式中频加热设备,占地面积大,中频加热电源和炉膛分开放置,灵活多样。 
    应用不同的圆钢锻造场景。 一体式中频锻造炉,融入全自动圆钢锻造生产线之中,智能化程度高,自动化的应用减少了人力,设备可以长时间不停息的运作,产量得以提高,而解决了工人难管理的问题。自动化的应用,把质量得到很大的提高,在加热温度,和每一个工件的一致性非常好。分体式中频加热设备,也可以融入自动化生产线之中,当然没有一体式中频加热炉操作灵活方便,总之,根据现场需求定制不同样式的中频锻造炉。
    河南德胜定制圆钢全自动智能锻造生产线主要用于轴承、汽车零部件、标准件、工程机械等高端锻造行业。整套设备包括翻料机、自动上料机、送料机、中频加热机、温控系统、分选系统、综合信息显示大屏等。
一体式中频锻造炉设备主要特点:
1、整套设备一键启动,无须其他操作,减少人工依赖;
2、智能化温度精准控制,实现炉内恒温;
3、智能化同步三分选系统,避免不合格料流出;
4、智能化保护系统,所有报警信息中文显示并存储;
5、自动化工艺数据库,工艺数据一键调取;
6、历史数据溯源,记录逐只工件加热信息;
7、综合化大屏显示系统,实时显示温度及分选参数;
8、节能环保,吨耗低;
9、可选配智能物联网功能,远程监控和运维;
10、可与机械手等信号互通实现联机动作及保护。 
  一体式中高配锻造炉和分体式中频锻造炉设备,可广泛应用于:各种黄铜棒、扁钢、不锈钢钢板、圆钢、方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、汽车U型螺栓螺母、不锈钢螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承圈、凸缘、十字轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。 

本文网址:http://www.dsgpl.com/news/750.html

关键词:中频锻造加热炉,中频感应加热设备,高频加热设备

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