对于钢管焊缝预热和回火热处理，采用高频感应加热设备+定制开合式感应器+测温装置和冷却系统，事半功倍，省心又高效。
高频钢管焊缝预热和回火设备，采用液晶显示屏，实时记录时间和温度关系曲线图，储存工作数据记录，数据追溯，可实现自动化钢管预热、回火加热方式。高频炉设备还具有温度控制功率、保温功能，根据需要设定和开启，人性化设计，简洁明了。

高频钢管焊缝预热和回火设备，其感应加热设备优势和成套设备工作过程：
高频钢管焊缝预热设备工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；具备保温功能；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。

高频钢管焊缝预热和回火设备成套设备工作过程：根据钢管直径，定制开合式加热感应器，先将感应器安装于钢管焊缝预热位置，开启加热电源，功率大小可以调节。在加热同时，工件随之旋转，使焊缝预热更加均匀。在初始升温300℃阶段，控制加热约1分钟内完成；在回火650℃阶段，设备控制加热约1分20秒内完成，回火完毕后，可进行保温控制或者自动关闭加热电源。该过程可以实现连续生产，保障产品预热和回火一致，生产效率高。