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叶轮高频淬火设备就是对叶轮、叶片类表面进行淬火处理的成套设备,叶轮淬火的目的是通过改变工件的组织,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
叶轮高频淬火设备包括:高频淬火设备+三轴数控淬火机床+定制淬火感应器+闭式冷却系统 +十字滑台,依据工件淬火深层、淬火硬度、淬火工艺流程来非标定制感应淬火成套设备。具体问题应具体分析,不可一概而论。
叶轮高频淬火设备的工艺过程怎样呢?
叶轮叶片高频淬火成套设备工艺过程:根据叶轮扇叶淬火部位形状和特点,定制相应仿形淬火感应器,然后连接感应加热电源变压器,将工件夹持在数控淬火机床上,由数控淬火机床编程,能量控制由高频感应加热电源功率旋钮进行调节(根据工件大小,调节适当的功率,功率可从5KW-120KW可调),待工件安装到位后,按启动键,测量头自动下降,寻找第一个叶片,待定位完成后,测量头自动上升,X轴前进至加热位置,高频自动加热,加热完成后电磁阀自动打开喷水冷却,X轴后退。测量头下降,C轴旋转,找到第二个叶片,循环工作,至所有叶片加工完成,程序自动结束。该过程可以实现连续生产,保障产品淬火深层和硬度一致,生产效率高。