汽车传动轴中频淬火设备就是对轴类工件表面进行淬火处理的成套设备，轴淬火的目的是通过改变工件的组织，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，其设备的主要配置包括：高频、中频、超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器及冷却系统。
河南德胜不仅致力于高频感应加热设备，而且还是高频配套使用的高频淬火机床研发生产厂家。高频淬火机床分立式数控淬火机床和卧式淬火机床，因种类多型号多，其价格范围从3万到十几万不等，很多高频淬火机床用户采购设备的时候，一定要选对适合自己产品的机型，不浪费资金，又达到实用的目的。
高频数控淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，和高频感应加热设备配套使用，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴、球头销等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。 传动轴数控高频淬火机床的结构主要由以下部分组成：
1、 机架： 机架是淬火机床的主要基础件，必须有足够的刚性，结构力求简单，制造材料宜采用铸铁件或型钢焊接，应考虑防锈和积水的排放。立式淬火机床的机架为框架式、立柱式和龙门式；卧式淬火机床的机架为回转式、车床式和台式。
2、升降机构： 同高频淬火机工作时，升降机构除便于装卸工件，还可以快速下 降进入淬火冷却介质中将工件冷却；连续感应淬火时，工件与感应器之间作连续相对运动，升降机构速度可以连续调节，并有快速返回功能，机床的位移精度应能满足一定的要求。
3、 旋转部件： 为了使感应加热均匀，圆形工件应在加热时旋转。淬火机床的转速连续可调，机床的旋转精度应能满足一定的要求。
4、 工件夹紧装置： 工件夹紧装置应操作简便、安全可靠，减少被处理工件(如细长轴)的淬火变形。大批最生产时，应考虑使用多工位装夹结构；在全自动淬火机床上还应配有自动装卸工件装置，以提高设备的利用率和生产率。
5、 控制操作中心： 淬火机床工作台上有位移表、转速表、淬火冷却介质流量计、水压计和测温计等，用以实施工艺参数、检测及程序控制。
此外，传动轴高频淬火成套设备配套的还有淬火冷却介质管路及循环冷却系统，以及必要的抽油烟、挡水和照明装置。根据需要选择配置，传动轴淬火机床类型分开式淬火机床、半封闭淬火机床、全封闭淬火机床，选择不同的淬火机床，其配置和价格也是不一样的。
