全自动刹车蹄超音频淬火设备工艺流程

发布日期：2022-09-24 作者：河南德胜点击：

刹车蹄是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件，其形状如半月形。刹车蹄半月形位置需要高频淬火，其增加耐磨度和使用寿命，优质的淬火工艺能使刹车制动效果更好，德胜先进的技术工艺和操作台控制能一次性同时淬火四个月牙卡槽，效率高、节约人工成本！

刹车蹄高频淬火成套设备主要包括：1、德胜DSGP-120KW高频感应加热电源 1套；2、定制四工位刹车蹄数控淬火机床 1套，刹车蹄高频淬火机床具有工位4个，一键启动，可以配置机械手全自动上料；3、闭式冷却塔：冷却高频加热电源内部元器件，封闭循环不污染堵塞，循环介质为纯水，不结垢；4、淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量；5、感应器感应器依据刹车蹄淬火位置定制仿形加热感应器。

刹车蹄高频淬火工艺流程：根据刹车蹄片淬火位置形状，定制相应仿形淬火感应器，然后连接120KW高频感应加热电源变压器，将工件夹持在数控淬火机床上，由淬火机床旋转和控制加热时间等动作进行编程设置，能量控制由感应加热电源功率旋钮进行调节（根据工件大小，调节适当的功率，功率可从5KW-120KW可调），待工件加热到一定温度时，工件旋转至喷水位置，由电磁阀自动打开喷水，对工件进行淬火冷却，从而协调完成对指定部位的淬火工艺。该过程可以实现连续生产，保障产品淬火深层和硬度一致，生产效率高。