滚珠丝杠是各类机床上的关键传动件，它是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动的传动、定位功能部件。机床丝杠主要有梯形丝杠和滚珠丝杠两大类。其中滚珠丝杆传动效率高，动作灵敏，进给均匀平稳，低速无爬行，定位精度与重复精度高，使用寿命长，广泛应用于数控机床与加工中心上。
滚珠丝杠工作时常承受弯曲、扭转、疲劳、冲击，同时在滑动与转动部位承受摩擦作用。滚珠丝杆的损坏形式主要是磨损和疲劳。因此，其性能要求是整体必须具有较好的综合力学性能(即一定的强度与韧性配合)和高的尺寸稳定性，相关工作部位(滚道、轴径)要求具备高硬度、高强度和足够的耐磨性。全自动滚珠丝杠中频调质设备是针对丝杠淬火而定制的专用成套设备。

滚珠丝杆在线淬火自动化生产线设备工艺介绍：
将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。

滚珠丝杠中频调质生产线设备目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过表面淬火满足零件的耐磨性、铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
高强度滚珠丝杠在线调质淬火热处理，丝杠高频感应淬火，滚珠丝杠丝杆淬火机、滚珠丝杠在线淬火处理设备优势：
      1、长工件不变形，不弯曲，生产过程稳定；
      2、一体化设计制造，自动上下料，在线发黑，在线检测；
      3、易于温度调控，使用红外线测温仪（客户自选）；
      4、淬火牙条直径和长度可调，淬火范围广；
      5、以45号材质为依据，淬火温度800度，回火温度280度。每吨能耗约270度左右；
      6、丝杠中频淬火设备：高效，节能，环保；
      7、滚珠丝杠淬火设备适用于尺寸为M6-M80的工件在淬火调质热处理。