高频感应淬火是曲轴淬火热处理的一种方法。目前大多采用半圈感应器，并使曲轴在旋转下进行对曲轴颈的表面淬火。采用半圈感应器对旋转的曲轴曲颈感应加热比过去采用折合式感应器对静止状态曲轴轴颈依次逐个感应淬火的方法，其优点是硬化层深而均匀、硬化区宽度均匀，并能减轻曲轴畸变量和防止油孔淬裂。通过改进半圈感应器上的导磁体，可实现圆角和曲颈一起感应淬火，能同时提高曲轴的耐磨性和疲劳强度。

      一、河南德胜160KW曲轴高频淬火设备包括如下组成：
          A、高频淬火设备                                     一套；
          B、数控淬火机床                                     一套；
          C、感应器                                               一套
          D、闭式冷却系统                                     一台；
         注：河南德胜DSGP-160kw曲轴高频淬火设备是根据用户产品淬火部位等详细要求而进行的定制。
1、曲轴高频淬火机感应器为开合式感应器，淬火时不用卸下工件。感应器直接扣住工件外圆。
2、曲轴淬火设备对淬火的轴类：硬度均匀、一致，淬层适中均匀，工作质量好、省电节能、操作方便。
3、操作方便：只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。
4、采用立式淬火机床：变形小，卧式自重相对来讲变形大。
5、淬火后，产品质量符合技术要求、变形量小。
     以上可以得知，对于曲轴高频淬火成套设备操作人员无需专业技术要求，可以说是傻瓜式操作，仅需要将基本数据输入系统，剩余工作就交给设备自己完成淬火工艺过程。

 二、曲轴高频淬火设备技术特点
     1、采用德国IGBT变频，电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%；
     2、不论输出功率的大小，功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数；
     3、整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，整机的故障率低，寿命长；
     4、双闭环控制功能,高效快速加热，优化金属工件加热过程；
     5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。