花键高频淬火机与其他加热设备相比淬火速度更快,减少了氧化脱碳的想象,保证工件的淬火质量。高中频花键轴淬火设备还可以对工件进行局部淬火、整体淬火、多个台阶一次性同步淬火,这是传统的加热设备所达不到的效果。高频淬火设备使用方便、操作简单、可随时开启或停止,且无须预热。花键轴高频淬火设备依据花键轴的淬火部位而定制的淬火成套设备,其辅助设备-----花键轴高频淬火机床,那么高频淬火机床有那几部分组成呢?
花键轴高频淬火机床主机由床身、零件旋转工作台、顶尖总成、工作台移动及传动系统、工件旋转与上顶尖调整机构,配重平衡,罩框、电气数控部分等组成。
①、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。床身下方为集液槽,用于收集淬火液。集液槽材质为铁,外表面喷涂不锈漆处理。床身后方为变压器移动平台,用于固定淬火变压器并带动其前后左右移动调整位置,其中变压器左右可调节±50mm,前后可调节±50mm。工件夹持气动顶尖,可拆卸设计。主滑板固定于床身侧后方,采用线轨加滚珠丝杆结构,伺服电机驱动。床身箱体内部设置配重平衡系统,用于减轻电机丝杆负载,增大寿命,提高稳定性。机床水箱配置有回水泵,底部配置有防漏液收集槽。
②、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。
③、工作台系统:采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。
④、工件旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用减速电机加变频器控制,实现零件转速无级调节。改进了传统链条传动带来的卡死、掉链现象的发生,使工件旋转更平稳,提高了工作效率及质量。
⑤、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、中间继电器等组成,可存储上百种工件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。
⑥、机床润滑:机床润滑采用齿轮润滑泵加容积式油排。容积式油排具有堵塞指示,每个润滑点每次注油量相等,每个润滑点注油量相等。保证润滑充分但不过润滑,防止润滑油滴入淬火介质污染淬火液。
花键轴高频淬火机也可以对其他轴件淬火,如齿轮轴、长轴、凸轮轴、销轴、光轴、细长轴、摇臂轴、花键轴、传动轴、拨叉轴、电机轴、方轴等工件淬火,仅仅更换其相应感应器即可。