板簧座作为汽车钢板弹簧的主要连接部件，在汽车行驶时汽车钢板弹簧受到载荷且持续振动，并将持续不断的应力传递到板簧座上，所以既需要板簧座具有一定的强度，又需要具有一定的延展性。目前，所使用的板簧座的材质多为高强度球墨铸铁或铸钢，在持续不断的应力的作用下，会使得板簧座在动载荷下疲劳破损甚至断裂，导致失效，缩短使用寿命。为此，需要对板簧座进行表面淬火，一般是采用中频淬火设备对板簧座负载部位进行淬火热处理，这样极大提高耐磨性、延展性、工作强度，从而延长了板簧座的使用周期。

    板簧座淬火设备、弹簧滑块淬火设备有哪些独特优势呢？请看小编分解。

一、IGBT弹簧滑板淬火成套设备组成和感应淬火设备优势

     1、弹簧滑板淬火设备成套设备包括如下组成：

          A、160KW中频淬火设备                                 一套；

          B、定制型DSSK-500型立式数控淬火机床                  一套；

          C、闭式冷却系统                                      一台；

     注：中频淬火成套设备是根据用户零件淬火的详细要求而进行的定制。（比如淬火深层、淬火硬度、淬火工艺流程等）

    2、工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；频率范围宽，可根据具体加热工件的大小进行更换感应器，适应范围大；24小时连续工作能力；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。

二、中频淬火设备的性能特点:

   1、采用IGBT固态逆变技术,节能,输出功率大.

   2、数字锁相技术,实现频率自动跟踪.

   3、保护功能完善,可靠性高,易维修.

   4、模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试.

   5、100%负载率设计,可连续24小时工作.

   6、可取代其它加热方式，如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等,节能环保.

   7、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,高频感应加热电源效率高。

     通过以上了解，板簧座中频淬火设备比传统设备更加凸显加热优势，该设备不仅用于板簧座淬火、弹簧滑块淬火，还可以对各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

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