感应热处理是目前应用较为广泛的表面热处理方式，它可应用于工件淬火、回火、正火、调质、透热等。适用于机械化大生产，可通过计算机控制，实现无人操作。对于牙条丝杠调质淬火热处理，更具有独特的优越性，比传统加热设备生产效率高、调质效果好、加热均匀、自动化成都高。

    一、牙条高频淬火设备独特优势：

    1、加热温度高，而且是非接触式感应加热；

    2、加热效率高——节能；

    3、加热速度快——被加热物表面氧化少；

    4、温度容易控制——产品质量稳定，省能；

    5、可以局部加热——产品质量好，节能；

    6、容易实现自动控制——省力；

    7、作业环境好——几乎没有、噪声和灰尘；

    8、作业占地少——生产效率高；

    9、能加热形状复杂的工件；

    10、工件容易加热均匀——产品质量好。

   二、牙条调质高频淬火设备他应用场景：

    1、各种轴类淬火，淬硬层1.5-3mm,直径φ10mm-150mm，各类内孔淬火；

    2、φ5-φ12线材退火；

    3、各种钎头的焊接；

    4、φ50以下棒料透热，速度比可控硅快的多；

    5、各类链条，链轮热处理；

    6、直径3米重80吨齿轮淬火；

    7、大桥用φ1016mm厚度17.5mm钢管加热至1000度热弯成型；

    8、各类钢管加热缩口成型

    9、铜排退火，线材退火

    10、机床导轨，齿轮，链轮淬火，砼泵管内壁淬火；

    11、各类弯头加热扩口缩口；

    12、φ50mm厚3mm不锈钢管退火。

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