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感应加热设备是很多大型锻造企业都会用到的,河南德胜电子有限公司生产的感应加热的原理是当光流电通过感应器时,由于电磁感应,则在感应器中的工件里产生交变磁场,交变磁场产生感应电势,该电势在工件中形成电流,即涡流。涡流的密度在工件中分布极不均匀,越靠近工件表层电流越大,并且频率越高表面电流越大,所以感应加热工件时,功率集中消耗在工件的表层,因此工件表层温度升高的最快。随着工件表层温度的增高,工件的电阻率随之增加,当温度达到居里温度(768。C)时,电功率又集中在靠里的一层等,下面呢就给大家介绍感应加热设备加热的七大特点
特点一,被加热的工件形状和尺寸
工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
特点二,需要加热的深度和面积
加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
特点三,所需的加热速度
需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。
特点四,设备的连续工作时间
连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。
特点五,感应部件与设备的连线距离
连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。
特点六,工艺要求
一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;金属感应加热炉红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。
大特点七,工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些等等。
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