感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

　　感应加热设备的选择方法是什么？对此你了解多少？下面河南德胜电子技术有限公司的小编来给你介绍一下：

　　1、设备的连继工作时间：连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

　　2、需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

　　3、工艺要求：一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

　　4、所需的加热速度：需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

　　5、被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

　　6、工件的材料：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。

　　7、感应部件与设备的连线距离：连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。

　　以上是感应加热设备厂家河南德胜电子技术有限公司的小编整理总结的有关高频淬火设备操作步骤，如果你还想了解更多相关信息，可以关注我们的官网，我们会按时更新相关资讯的。