感应加热淬火设备的淬火工艺你知道多少呢？

      河南德胜位于郑州高新区玉兰街12号，成立于2005年，注册资金1000万元，并通过了ISO9001:2008质量体系认证，以雄厚的技术实力为基础,专注精耕于研制生产感应加热设备，高频淬火设备，超音频感应加热设备，高频炉等产品,该产品以IGBT为开关模块的，并集研发、销售、服务为一体高新技术企业。

      其产品功率从16KW至500KW等多种规格型号，主要用于：透热、焊接、热处理（淬火、退火、回火）等生产加工领域，金属透热，表面高频淬火设备，有色金属熔炼等生产线上的重要设备。那么从事于感应加热多年，有许多用户对感应加热工艺不了解，到底感应加热工艺有几种呢？

     ⒈ 一次加热法

      一次加热法或称同时加热方式是感应淬火的最常用方式。

      一次加热法的优点是将工件需要加热的全部表面积一次完成，因此，其操作简单，生产率高，它适用于加热面积不太大的工件，对加热面积特别大的工件，采用一次加热法，需要相当大的电源功率，投资费用较高。

      一次加热法最常见的例子是中小模数齿轮、CVJ钟形壳杆部、内滚道、托带轮、支重轮、钢板弹簧销子、拨义、气门端头、气门摇臂圆弧部等等。

      齿轮一次淬火  一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈，众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，如果电流频率太高或太低，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，由于齿面上的每一质点，只在转到感应圈覆盖区时才加热，因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停……每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，有助于防止齿顶温度过高或太低。

      ⒉扫描淬火法

      当工件加热面积较大、电源功率较小时，常采用此法，此时，计算加热面积S是指感应圈所包容的区域，因此，相同功率密度，所需电源功率较小，设备投资费用低，适用于小批量生产，典型例子为大直径活塞杆、瓦楞辊、轧辊、输油管、抽油杆、钢轨、机床导轨等等。

      扫描与一次加热二种工艺相结合的淬火法，对凸轮轴，当凸轮宽度与轴颈宽度相差甚大时，一般采用双工位，两种感应器各加热凸轮与轴颈，但也有一种方法，即采用宽度与凸轮宽度相适合的感应器，除一次加热法加热凸轮外，又可用扫描法进行轴颈的淬火，感应器有两个淬火液进水管头。

      ⒊分段次加热淬火法

      典型的例子是凸轮轴的多个凸轮，每次加热一个或多个凸轮，淬火后，又加热另一部分凸轮。

      ⒋分段扫描淬火

      典型例子是气门摇臂轴，一根轴上的多个部位进行扫描淬火，其淬火宽度可以是不同的。

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